11月22日9時18分，福州公司二期工程4號機組順利完成168小時滿負荷試運，標志著該項目兩臺660兆瓦超超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)機組全面實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效竣工投產(chǎn)，為筑牢區(qū)域能源資源安全屏障奠定了堅實基礎

移交儀式上，建設、生產(chǎn)、設計、調(diào)試、監(jiān)理等單位領導、嘉賓及項目參與人員共同見證這一重要時刻。各方項目負責人在現(xiàn)場簽署“4號機組移交生產(chǎn)交接書”，標志著4號機組正式移交投產(chǎn)。

聚焦清潔低碳方向

填補國內(nèi)技術空白并獲國家認可

作為福建省“十四五”重點能源保供項目，該項目核心定位清晰，聚焦“清潔低碳、高效靈活”發(fā)展方向，全力推進新型能源體系建設。項目成功填補了國內(nèi)“高參數(shù)、大容量、可調(diào)整”多能級工業(yè)抽汽高效機組的技術空白，入選國家能源局第五批能源領域首臺（套）重大技術裝備，實現(xiàn)了高水平科技自立自強，引領了新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展。

項目選用哈爾濱鍋爐廠自主研發(fā)的660兆瓦等級超超臨界一次再熱塔式鍋爐，其二氧化硫、氮氧化物、粉塵等主要環(huán)保排放指標遠優(yōu)于國家超低排放標準，實現(xiàn)綠色清潔發(fā)電與高效能源利用的有機統(tǒng)一，生動踐行了“協(xié)同推進降碳、減污、擴綠、增長”的綠色發(fā)展理念。

全球首創(chuàng) + 行業(yè)首次 突破傳統(tǒng)機組運行瓶頸

為突破傳統(tǒng)機組運行瓶頸，該項目創(chuàng)新應用四項全球首創(chuàng)技術：過負荷補汽與超高壓抽汽互通技術、大壓差帶消音孔型再熱抽汽調(diào)節(jié)閥、高效寬域低壓模塊及末級長葉片技術，全面提升了機組在復雜工況下的適應能力。

汽輪機采用首創(chuàng)“雙中壓缸”設計，在額定抽汽、最大電負荷工況下無需蝶閥調(diào)節(jié)，從根源上消除了節(jié)流損失，顯著增強了機組運行安全性。

項目實現(xiàn)兩項行業(yè)首次應用：補汽閥供熱技術有效拓展了機組功能邊界；機爐深度耦合優(yōu)化技術通過精細化控制高壓缸排汽溫度，既保障了再熱器抽汽鍋爐的運行安全，又提升了純凝工況下的經(jīng)濟性，較常規(guī)機型每年可節(jié)約標準煤超10萬噸；機組可在單機30%深調(diào)負荷下，穩(wěn)定滿足大容量、多級供熱需求，為綠電消納釋放了充足調(diào)節(jié)空間，有力推動 “構建清潔低碳、安全高效的現(xiàn)代能源體系” 目標落地落實。

助力現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系

鞏固壯大實體經(jīng)濟根基

二期工程全面投產(chǎn)后，該公司年發(fā)電量可達126億千瓦時，能夠為產(chǎn)值約1200億元的電子、化工、高端裝備產(chǎn)業(yè)集群提供穩(wěn)定能源支撐，對建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、鞏固壯大實體經(jīng)濟根基具有重要意義，更為福建制造業(yè)升級注入強勁動能。項目的正式運營，將進一步優(yōu)化區(qū)域經(jīng)濟布局，促進區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展，為地方經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展提供堅實可靠的能源保障，推動“十五五”發(fā)展藍圖在福建落地生根、開花結(jié)果。

福州公司將以此次二期工程投產(chǎn)為新起點，深入貫徹黨的二十屆四中全會精神，緊扣新型能源體系建設部署，持續(xù)優(yōu)化首臺（套）技術，深耕清潔能源領域，以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略為引領，推動科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，加速培育新質(zhì)生產(chǎn)力。公司將立足綠色低碳發(fā)展底色，探索技術創(chuàng)新與能源保供的深度融合，以實際行動助力碳達峰碳中和目標實現(xiàn)，為筑牢國家能源安全屏障、推動地方經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展、服務中國式現(xiàn)代化建設貢獻更多力量。